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蓄熱球系列產品
我公司針對選用蓄熱球主要由氧化鋁粉，高嶺土，合成骨料，莫來石晶體等材料通過多種工藝加工而成的，外觀呈球狀顆粒，根據氧化鋁含量的有白色，黃色。蓄熱球具有純度高，強度高，熱振穩定性好，使用壽命長等特性主要用于冶金行業。
主要產品如下：
- 耐火蓄熱球
- 莫來石蓄熱球
- 剛玉蓄熱球
- 氧化鋁填料球
蓄熱球用于氣體及非氣體燃料工業變化爐的導熱球系統選用，像鋼鐵行業虛熱式加熱爐、蓄熱式鋼包烘烤器、空分行業空氣分離設備蓄熱器、有色金屬行業蓄熱式熔煉爐，大型鍛造廠蓄熱式臺車爐、蓄熱式電鍋爐、蓄熱式焚化爐等。蓄熱球具有熱震穩定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優點，適合在空氣分離設備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐中作蓄熱填料，通過對煤氣和空氣進行雙預熱，使燃燒溫度快速達到軋鋼對鋼坯加熱的要求，是使用非常廣泛的耐火材料。
拳頭產品的解決方案
以選用的剛玉莫來石質蓄熱球為例，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點，是優良的耐火材料。通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的效果。
本公司選用的蓄熱小球，比表面積可達到240m2/m3;
眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求;
蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放;
高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上;
因蓄熱體體積十分小巧，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標;
蓄熱小球具有抗氧化、抗渣性強的特點，陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復。
產品理化指標：
項目 | 高鋁質 | 莫來石質 | 剛玉莫來石質 | 剛玉質 | 鋯質 | 鉻質 |
Al2O3(%); ≥ | 60-65 | 65-75 | 75-85 | 90-99 | 65-80 | 65-80 |
Fe2O3 ≤ | 1.5 | 1.2 | 1.0 | 1.0 | Zr2(％)≥2-8 | Cr2(％)≥3-10 |
顯氣孔率 % | 20-22 | 20-22 | 18-22 | 18-20 | 20-22 | 20-22 |
體積密度(g/cm3)≥ | 2.0-2.3 | 2.3-2.5 | 2.5-2.8 | 2.8-3.2 | 2.7-3.1 | 2.6-3.0 |
堆容重（Kg/ m3） | 1400～1500 | 1400～1600 | 1500～1650 | 1650～1800 | 1700～1800 | 1500～1650 |
比表面積（ m2/ m3） | 200～220 | |||||
熱膨脹系數(×10-6/℃) ;≥ | 5.0 | 5.5 | 6 | 7 | 6 | 6 |
比熱容參考值（×103/Kg K） | 1.1 | 1.1 | 1.2 | 1.3 | 1.2 | 1.1 |
1100℃水冷（次）; ≥ | 30-20 | 20-15 | 20-15 | 15-10 | 10-8 | 10 |
適用溫度（℃）;≤ | 1400 | 1450 | 1550 | 1650 | 1350-1500 | 1400-1600 |
可根據用戶需求制作各種型號規格，竭誠為廣大用戶服務 | ||||||
